Étude de cas
Produire de l'aluminium durable à moindre coût : défi réussi pour Shawinigan Aluminium
Pour demeurer rentable à long terme, Shawinigan Aluminium (SAI) devait réduire ses coûts d'approvisionnement en matière première et améliorer la durabilité environnementale de ses activités. Pour relever ce défi, elle a notamment pu compter sur le soutien technique et financier d’Énergir.
Faire du neuf avec du « vieux »
En raison de la variabilité constante du prix de l'aluminium et de l’augmentation des coûts de transformation, SAI a décidé de s'approvisionner en rebuts d'aluminium pour la production d'une partie de ses billettes (des barres ou des cylindres d’aluminium de longueurs variables).
L’entreprise souhaitait se doter d’une capacité de refonte de 30 000 tonnes métriques (TM) de rebuts d’aluminium industriels propres par année.
Une solution écoénergétique
La solution choisie par SAI fait appel à deux fours de refonte indépendants d'une capacité de 20 TM chacun, couplés à un four de préchauffage des rebuts qui récupère la chaleur des fours de refonte.
En plus de bénéficier de la technologie la plus moderne en termes de production et d’efficacité, ces fours peuvent traiter de plus petits lots de rebuts et offrent donc un coût de refonte globale plus faible.
Une réussite sur toute la ligne
Les nouveaux fours ont permis une production annuelle de 10 000 TM en 2022.
Celle-ci devrait atteindre 20 000 à 30 000 TM à partir de 2023 et ainsi permettre à l’entreprise de réaliser ses objectifs de production, tout en générant des économies annuelles de près de deux millions de m³ de gaz naturel.
Elle a aussi permis une réduction notable des émissions de GES, puisque le recyclage d'une tonne de matériel recyclé génère seulement 0,4 tonne de CO2, contre trois à douze tonnes pour la production d'une tonne d’aluminium primaire.
« En plus d’une subvention non remboursable qui a permis de réduire les coûts d’investissement, SAI a bénéficié d’un soutien rapide et efficace de la part de l’équipe d’Énergir, non seulement durant la planification mais également durant la réalisation du projet. »
- Julien Houde-Lord, directeur financier et commercial de SAI.
Près de
2 Mm³
gaz naturel économisés
Subvention de
175 000 $
du volet Étude et implantation
Un modèle en matière de durabilité
En utilisant des rebuts d’aluminium comme matière première et en optimisant l’utilisation du gaz naturel pour ce procédé, SAI fait aujourd’hui figure de référence pour les entreprises qui aspirent à devenir des chefs de file de la production d’aluminium durable – au Québec et ailleurs dans le monde.
Recevez jusqu’à 1 $ par m³ de gaz naturel économisé
La subvention accordée par Énergir est de 0,30 $ à 1 $ par m³ de gaz naturel économisé pour la première année suivant l’implantation d’une mesure d’efficacité énergétique.
Le montant maximal de l’aide financière est de 1 000 000 $ par numéro de compte desservi en gaz naturel. L’aide financière est accordée selon le secteur d’activité et la période de rendement de l’investissement.
Subventions disponibles pour votre entreprise
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