Étude de cas

L’usine Bridgestone de Joliette prend les devants en matière de décarbonation

Dans le cadre des objectifs environnementaux du Groupe Bridgestone à l’échelle mondiale, l’usine de pneus Bridgestone de Joliette, au Québec, a déployé un vaste plan de décarbonation qui lui a permis de réduire considérablement ses émissions de CO₂, mais aussi ses coûts d’exploitation.

Collaborer pour mieux décarboner

Pour assurer la réussite de ce projet, l’usine Bridgestone de Joliette s’est associée à Ecosystem, une entreprise spécialisée en décarbonation et en projets énergétiques, et à Énergir, pour accompagner les partenaires et maximiser le montant des subventions disponibles pour l’efficacité énergique.

Des mesures qui travaillent en synergie

Cette collaboration a débouché sur la mise en œuvre d’une série de mesures d’optimisation énergétique reposant principalement sur la récupération d’énergie et de chaleur : 

• Intégration des équipements de chauffage, ventilation et climatisation (CVAC) à une plateforme de contrôle centralisée pour en améliorer l’efficacité.

• Récupération de l’énergie rejetée dans l’atmosphère par les salles électriques et le conditionnement des espaces administratifs.

• Récupération de la chaleur des cheminées des trois chaudières de la centrale de production de vapeur à des fins de préchauffage de l’air et de l’eau.

• Récupération de la chaleur rejetée dans l’atmosphère par les tours d’eau du réseau de refroidissement des procédés de mélange du caoutchouc et de la chaleur du réseau de refroidissement de la centrale de production d’air comprimé.

• Optimisation de la ventilation à partir du bilan de l’analyse aéraulique et des dynamiques de migration d’air dans l’usine.

Un grand pas en avant

Grâce à ces mesures, l’usine Bridgestone de Joliette a fait un pas important vers la décarbonation en diminuant sa consommation de gaz naturel annuelle de 3 740 400 m³, soit 7 060 000 tonnes de GES évitées; elle contribue ainsi directement aux objectifs de réduction de CO₂ globaux du Groupe Bridgestone (-35 % d’ici 2030 et -50 % d’ici 2050 par rapport au niveau de 2011), en plus de réaliser d’importantes économies sur sa facture énergétique.

Un modèle en matière de durabilité

Ces efforts font aujourd’hui de l’usine de Joliette celle qui émet le moins de CO₂ et la plus efficace par unité de production de toutes les usines de Bridgestone sur le continent américain – et les choses ne devraient pas s’arrêter là. « D’autres projets sont déjà à l’étude pour restreindre davantage notre consommation de gaz naturel et migrer vers des sources d’énergies durables, comme le gaz naturel renouvelable, l’hydroélectricité ou d’autres technologies », indique Alexandra Lemay, Chef Environnement et SST à l’usine Bridgestone de Joliette.